Roda de forjamento de aço carbono
Peças forjadas de rodas pertencem a um tipo de peças forjadas, o formato da roda, normalmente usado em guindastes, colheitadeiras, trens, turbinas a vapor, transportadores e outros equipamentos mecânicos de grande porte. Forjados de alta qualidade, boa densidade, crescimento da vida útil, segurança de grandes equipamentos mecânicos foram melhor garantidos. É o metal que está sujeito a pressão, uma força normalmente obtida pelo uso de um martelo ou pressão. O processo de forjamento constrói estruturas finas de partículas e melhora as propriedades físicas do metal. Peças forjadas de alta qualidade podem garantir que o pó magnético, UT ultrassônico, propriedades mecânicas, composição química da matéria-prima seja qualificada.
Peças forjadas de rodas na década de 1980, o uso geral é de aço fundido, no processo de produção devido à fundição no orifício de ar, inclusão, instabilidade de qualidade, segurança oculta problemas. No processo de melhoria contínua, o forjamento é gradualmente alterado para forjamento. O forjamento é refinado ainda mais através de tratamento térmico, têmpera superficial, aprimoramento da dureza e resistência ao desgaste. A tecnologia de tratamento térmico também foi aprimorada, a profundidade da camada de dureza também pode chegar a mais de 20
mm.
O forjamento é formado forjando as matérias-primas de ferro e aço sob pressão, o que pode evitar e reduzir muitos defeitos da peça de trabalho, além de reter o fluxo linear do metal, o que pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas do material metálico. . Integridade com melhor densidade e força. Os forjados geralmente usam forjamento a quente para promover a cristalização e o refinamento de grãos, permitindo que o material atinja a máxima força e consistência possíveis e a menor variação entre as peças. Forjados geralmente têm alta resistência, integridade estrutural, confiabilidade e assim por diante. No entanto, a fundição apresenta alguns defeitos, como segregação, cavidade de retração e porosidade, que não podem ser utilizados no campo do meio ambiente e da indústria pesada.
Peças forjadas de rodas pertencem a um tipo de peças forjadas, o formato da roda, normalmente usado em guindastes, colheitadeiras, trens, turbinas a vapor, transportadores e outros equipamentos mecânicos de grande porte. Forjados de alta qualidade, boa densidade, crescimento da vida útil, segurança de grandes equipamentos mecânicos foram melhor garantidos. É o metal que está sujeito a pressão, uma força normalmente obtida pelo uso de um martelo ou pressão. O processo de forjamento constrói estruturas finas de partículas e melhora as propriedades físicas do metal. Peças forjadas de alta qualidade podem garantir que o pó magnético, UT ultrassônico, propriedades mecânicas, composição química da matéria-prima seja qualificada.
Peças forjadas de rodas na década de 1980, o uso geral é de aço fundido, no processo de produção devido à fundição no orifício de ar, inclusão, instabilidade de qualidade, segurança oculta problemas. No processo de melhoria contínua, o forjamento é gradualmente alterado para forjamento. O forjamento é refinado ainda mais através de tratamento térmico, têmpera superficial, aprimoramento da dureza e resistência ao desgaste. A tecnologia de tratamento térmico também foi aprimorada, a profundidade da camada de dureza também pode atingir mais de 20mm.
Projetos principais + alta dureza exigida para exportação: acima do HRC40, acima do HRC50.
O forjamento é formado forjando as matérias-primas de ferro e aço sob pressão, o que pode evitar e reduzir muitos defeitos da peça de trabalho, além de reter o fluxo linear do metal, o que pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas do material metálico. . Integridade com melhor densidade e força. Os forjados geralmente usam forjamento a quente para promover a cristalização e o refinamento de grãos, permitindo que o material atinja a máxima força e consistência possíveis e a menor variação entre as peças. Forjados geralmente têm alta resistência, integridade estrutural, confiabilidade e assim por diante. No entanto, a fundição apresenta alguns defeitos, como segregação, cavidade de retração e porosidade, que não podem ser utilizados no campo do meio ambiente e da indústria pesada.