Fire Tee
O T é também conhecido como encaixe de tubo em T ou T, junta em T, etc. Principalmente usado para mudar a direção do fluido, usado no tubo principal para o tubo de derivação. Pode ser classificado por diâmetro. Geralmente é feito de aço carbono , aço fundido, aço de liga, aço inoxidável, cobre, liga de alumínio, plástico, molde de argônio, PVC e outros materiais.
O tee é um encaixe de tubo e conexão de tubo. Também chamado de encaixe de tubo ou encaixe de tubo em tee, conector de tee em aço inoxidável com diâmetro igual, usado no tubo principal para ramificar o tubo.
O sistema de três vias é composto por três aberturas, a saber, uma importação, duas exportações; ou um tipo de encaixe químico de tubo com duas entradas e uma saída, com formato T e Y, uma boca de tubo de diâmetro igual e uma boca de tubo redutora, usada para a convergência de três tubos iguais ou diferentes. A principal função do tee é mudar a direção do fluido.
De acordo com o tamanho do diâmetro do tubo
1. As extremidades dos bicos de diâmetro igual T são do mesmo tamanho;
2. O tamanho do tubo de redução do tee redutor é o mesmo, enquanto o tamanho do tubo de derivação é menor que o tamanho do tubo.
Pelo processo
1. Abaulamento hidráulico
O abaulamento hidráulico de três vias é uma tecnologia de conformação que compensa o tubo de derivação abaulado pela direção axial do material metálico. O processo consiste em utilizar prensas hidráulicas especiais, com três elos dentro do diâmetro do tarugo do tubo, com líquido de injeção igual, através das duas válvulas horizontais. lado do cilindro hidráulico sincronização do movimento do tarugo do tubo, tarugo depois espremido um volume menor, menor volume de líquido com o tarugo do tubo dentro do tarugo do tubo e pressão, quando o tubo de derivação do tee de pressão protrair para o material metálico no líquido no pressão do cilindro e do tubo sob o duplo papel do fluxo ao longo da cavidade do molde e do tubo de derivação.
O processo de abaulamento hidráulico de três vias pode ser formado uma vez, com alta eficiência de produção; A espessura da tubulação principal e da parede do ombro aumentou.
Devido à grande tonelagem de equipamento necessário para o processo de abaulamento sem costura em T, é usado principalmente para a fabricação de T com espessura de parede padrão menor que DN400 na China. Os materiais de formação adequados são aço de baixo carbono, aço de baixa liga e aço inoxidável com relativamente baixa tendência de endurecimento, incluindo alguns materiais não ferrosos, como cobre, alumínio e titânio.
2. Prensagem a quente
A prensagem a quente do tee é achatar o tarugo de tubo maior que o diâmetro do tee para o tamanho do diâmetro do tee e, em seguida, fazer um orifício no tubo de desenho do tee de desenho a frio. O tarugo do tubo é aquecido, colocado na matriz de moldagem e em o tarugo do tubo é carregado com a matriz de desenho; sob a ação da pressão, o tarugo do tubo é comprimido radialmente. No processo de compressão radial, o metal flui na direção do tubo de derivação e forma o tubo de derivação sob o desenho da matriz. Todo o processo é formado pela compressão radial do tarugo de tubo e pelo desenho do tubo de derivação. Diferente do T de abaulamento hidráulico, o metal do tubo de derivação de T prensado a quente é compensado pelo movimento radial do tarugo do tubo, sendo também chamado de processo de compensação radial.
Devido ao uso de aquecimento de prensagem em T, a tonelagem do equipamento de formação de material é reduzida. A prensagem a quente tem uma ampla adaptabilidade aos materiais, adequados para aço de baixo carbono, aço de liga, materiais de aço inoxidável; Em particular, grande diâmetro e espessura de parede do tee, geralmente usado este processo de formação.
Por material
Aço carbono, aço fundido, liga de aço, aço inoxidável, cobre, liga de alumínio, plástico, molde de argônio, PVC, etc.
Dividido pelo método de produção
Topo, prensagem, forjamento, fundição, etc.
Padrões de fabricação
GB / t12459-2005 , GB / t13401-2005, ASME B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.
O tee também é conhecido como encaixe de tubo em tee ou tee, junta em tee, etc. Principalmente usado para alterar a direção do fluido, usado no tubo principal para o tubo de derivação. Pode ser classificado por diâmetro. Geralmente é feito de aço carbono, aço fundido, liga de aço, aço inoxidável, cobre, liga de alumínio, plástico, molde de argônio, PVC e outros materiais.
O tee é um encaixe e conexão de tubo. Também chamado de encaixe para tubo ou encaixe para tubo em T, conector em T para aço inoxidável de diâmetro igual, usado no tubo principal para o tubo ramificado.
O tripé é com três aberturas, a saber, uma importação, duas exportações; Ou um tipo de conexão de tubo químico com duas entradas e uma saída, com a forma de T e Y, uma boca de tubo de diâmetro igual e uma boca de redução, usada para a convergência de três tubos iguais ou diferentes. A principal função do tee é mudar a direção do fluido.
De acordo com o tamanho do diâmetro do tubo
1. As extremidades dos bocais de diâmetro igual de T são do mesmo tamanho;
2. O tamanho do tubo de redução do tee redutor é o mesmo, enquanto o tamanho do tubo de derivação é menor que o tamanho do tubo.
Por processo
1. Abaulamento hidráulico
O abaulamento hidráulico de três vias é uma tecnologia de conformação que compensa o tubo de derivação abaulado pela direção axial do material metálico. O processo é usar prensa hidráulica especial, com três elos no diâmetro do tarugo do tubo, líquido de injeção igual, através dos dois lados horizontais do cilindro hidráulico, sincronização do movimento do tarugo do tubo, tarugo depois de espremido menor volume, menor volume de líquido com o tarugo de tubo dentro do tarugo de tubo e pressão, quando a pressão do tubo de derivação em T incha para o material metálico no líquido no cilindro e a pressão do tubo sob o duplo papel do fluxo ao longo da cavidade do molde e do tubo de derivação.
O processo de abaulamento hidráulico de três vias pode ser formado uma vez, com alta eficiência de produção; A espessura do tubo principal e da parede do ombro aumentou.
Devido à grande tonelagem de equipamentos necessários para o processo de abaulamento em T sem costura, ele é usado principalmente para a fabricação de T com espessura de parede padrão menor que DN400 na China. Os materiais de moldagem adequados são aço de baixo carbono, aço de baixa liga e aço inoxidável com tendência de endurecimento relativamente baixa, incluindo alguns materiais não ferrosos, como cobre, alumínio e titânio.
2. Prensagem a quente
A prensagem a quente do tee é achatar o tarugo do tubo maior que o diâmetro do tee para o tamanho do diâmetro do tee e, em seguida, fazer um orifício no tubo de derivação do tee de desenho a frio. O tarugo de tubo é aquecido, colocado na matriz de formação e no tarugo de tubo é carregado com a matriz de trefilação; Sob a ação da pressão, o tarugo do tubo é comprimido radialmente. No processo de compressão radial, o metal flui na direção do tubo de derivação e forma o tubo de derivação sob o desenho da matriz. Todo o processo é formado pela compressão radial do tarugo de tubo e pelo desenho do tubo de derivação.Diferente do T de abaulamento hidráulico, o metal do tubo de derivação de T prensado a quente é compensado pelo movimento radial do tarugo do tubo, sendo também chamado de processo de compensação radial.
Devido ao uso do aquecimento pressionando o T, a tonelagem do equipamento de formação de material é reduzida. O tee de prensagem a quente possui uma ampla adaptabilidade aos materiais, adequado para aço de baixo carbono, aço de liga, materiais de aço inoxidável; Em particular, o diâmetro grande e a espessura da parede do T geralmente usavam esse processo de formação.
Por material
Aço carbono, aço fundido, liga de aço, aço inoxidável, cobre, liga de alumínio, plástico, molde de argônio, PVC, etc.
Dividido pelo método de produção
Topo, prensagem, forjamento, fundição, etc.
Padrões de fabricação
GB / t12459-2005, GB / t13401-2005, ASME B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.
