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Flange cego

Placa cega do flange
I. introdução do produto
Flange flange, também conhecido como flange cego, nome real flange cego. É uma forma de conexão para flanges. É um flange sem um buraco no meio. Uma de suas funções é selar a extremidade do tubo e a outra é facilitar a remoção de detritos no tubo durante a manutenção. Em termos de efeito de vedação, tem o mesmo efeito que a cabeça e a tampa. Mas não há como remover a cabeça e a placa cega do flange é fixada com parafusos, é muito conveniente removê-la. O material da placa cega de flange possui aço carbono, aço liga, aço inoxidável, plástico e assim por diante.
Ii. Parâmetros do produto

Iii. Vantagens do produto
A placa cega de flange é usada principalmente para isolar completamente o meio de produção para evitar que a produção seja afetada ou até mesmo cause acidentes devido ao fechamento solto da válvula de corte. A placa cega do flange deve ser colocada no local onde é necessário o isolamento, como o bico do dispositivo, antes e depois da válvula de corte ou entre dois flanges. A placa (placa cega redonda) pode ser usada para pressionar, soprar e outras peças descartáveis. A função é a mesma da cabeça e da tampa, exceto que o selo cego é um selo destacável e o selo da cabeça não está pronto para ser aberto novamente. Existem muitos tipos de superfícies de vedação, incluindo superfícies planas, convexas, côncavas e convexas, superfícies de ranhura de tenon e superfície de conexão do anel. Os materiais são aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, cobre, alumínio, PVC e PPR. O processo de produção é geralmente dividido em quatro: forjamento, fundição, corte de chapa, fundição. Entre eles, os produtos de forjamento têm o preço mais alto, seguido pelo prato médio e o menor vazamento e forjamento. Fundição é o processo mais secundário. E a qualidade é o forjamento e o prato médio de forjamento bom ou fundido, quer um pouco mais pobre.

Quando o dispositivo é multissérie, a tubulação principal externa da área de limite é dividida em vários subcanais em cada série e o flange da placa cega é disposto na válvula de corte de cada subcanal. Quando a tubulação de processo da tubulação de carga e a tubulação de gás de substituição (como tubulação de nitrogênio e tubulação de ar comprimido) é conectada ao equipamento, o flange da placa cega deve ser ajustado na válvula de corte. O tubo de escape, o tubo de drenagem e o tubo de amostragem do equipamento e da tubulação devem estar equipados com flange cego ou plugue de fio atrás da válvula. Materiais não tóxicos, não perigosos e não explosivos são excluídos.

Quando o dispositivo é construído em estágios, quando o dispositivo de interconexão é construído em estágios, a tubulação de conexão deve definir o flange cego na válvula de corte para facilitar a construção subsequente. Quando o dispositivo está em produção normal, para algumas tubulações auxiliares que precisam ser cortadas completamente, o encanamento do sistema de chapa cega deve ser ajustado e o flange da chapa cega deve ser ajustado na válvula de corte para facilitar a construção subsequente.

Flange cego

Placa cega de flange

I. introdução do produto

Flange flange, também conhecido como flange cego, nome real flange cego. É uma forma de conexão para flanges. É um flange sem um buraco no meio. Uma de suas funções é selar a extremidade do tubo e a outra é facilitar a remoção de detritos no tubo durante a manutenção. Em termos de efeito de vedação, tem o mesmo efeito que a cabeça e a tampa. Mas não há como remover a cabeça e a placa cega do flange é fixada com parafusos, é muito conveniente removê-la. O material da placa cega de flange possui aço carbono, aço liga, aço inoxidável, plástico e assim por diante.

Ii. Parâmetros do produto

 

Iii. Vantagens do produto

A placa cega de flange é usada principalmente para isolar completamente o meio de produção para evitar que a produção seja afetada ou até mesmo cause acidentes devido ao fechamento solto da válvula de corte. A placa cega do flange deve ser colocada no local onde é necessário o isolamento, como o bico do dispositivo, antes e depois da válvula de corte ou entre dois flanges. A placa (placa cega redonda) pode ser usada para pressionar, soprar e outras peças descartáveis. A função é a mesma da cabeça e da tampa, exceto que o selo cego é um selo destacável e o selo da cabeça não está pronto para ser aberto novamente. Existem muitos tipos de superfícies de vedação, incluindo superfícies planas, convexas, côncavas e convexas, superfícies de ranhura de tenon e superfície de conexão do anel. Os materiais são aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, cobre, alumínio, PVC e PPR. O processo de produção é geralmente dividido em quatro: forjamento, fundição, corte de chapa, fundição. Entre eles, os produtos de forjamento têm o preço mais alto, seguido pelo prato médio e o menor vazamento e forjamento. Fundição é o processo mais secundário. E a qualidade é o forjamento e o prato médio de forjamento bom ou fundido, quer um pouco mais pobre.

 

Quando o dispositivo é multissérie, a tubulação principal externa da área de limite é dividida em vários subcanais em cada série e o flange da placa cega é disposto na válvula de corte de cada subcanal. Quando a tubulação de processo da tubulação de carga e a tubulação de gás de substituição (como tubulação de nitrogênio e tubulação de ar comprimido) é conectada ao equipamento, o flange da placa cega deve ser ajustado na válvula de corte. O tubo de escape, o tubo de drenagem e o tubo de amostragem do equipamento e da tubulação devem estar equipados com flange cego ou plugue de fio atrás da válvula. Materiais não tóxicos, não perigosos e não explosivos são excluídos.

 

Quando o dispositivo é construído em estágios, quando o dispositivo de interconexão é construído em estágios, a tubulação de conexão deve definir o flange cego na válvula de corte para facilitar a construção subsequente. Quando o dispositivo está em produção normal, para algumas tubulações auxiliares que precisam ser cortadas completamente, o encanamento do sistema de chapa cega deve ser ajustado e o flange da chapa cega deve ser ajustado na válvula de corte para facilitar a construção subsequente.


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